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注：该型号产品防爆等级ExdIIBT5 可以满足粉尘和气体防爆两种形式，欢迎新老客户咨询。
PTS881FB 防爆扭矩传感器采用先进测量技术，采用 24 位高精度数模转换芯片（ADC），直接将应变电桥的微电压信号转换成数字信号，并通过“数字耦合技术”，在动子和静子之间进行安全的数字信号传输，及时在恶劣的电磁干扰环境下，PTS881系列产品也有十分稳定的表现。PTS881 系列更有丰富的产品阵容，轴孔式、紧凑式、联轴式，有轴承式，无轴承式、等。
产品特点
Product features
1、测试范围广： 支持 0.5 N.M 到 500K N.M 的量程范围。
2、先进的测试技术： 有效分辨率可达 18 位，测量可达 0.1%.
3、轴承设计： 采用最新的轴承设计，真正做到免维护，最高转速可达 20000rpm/min。
4、丰富的产品阵容： 多样化的选择，大大节约了空间，使测量更加简单、方便、快捷。
5、多参数测量： 支持同时测量扭矩、转速、功率、温度、轴向力等。
6、支持定制： 可根据客户实际测量需要，定制特殊结构。轴式动态扭矩传感器测量基本原理
传感器扭矩数值的测量采用应变电测原理，当应变轴受扭力影响产生微小变形后，粘贴在应变轴上的应变计阻值发生相应变化，我们将具有相同应变特性的应变计组成测量电桥，应变电阻的变化即可转变为电压信号的变化进行测量。下面为扭矩测量的主要原理框图， 由于采用了能源与信号的无接触耦合，完美解决了旋转状态下扭矩（转矩）数值的测量。电源经过处理后送 1 ，经耦合将能源送到应变轴上，由 2 变成稳定电压供给应变轴上各电
子器件。3 将应变轴的微小变形转换成电信号，经过 4 放大送到 5 ，调制电路将数字信号叠加到耦合线圈中，再经过解调电路 6 输出。
主要特点：
*信号输出可任意选择波形─方波或脉冲波。
*可测量静态扭矩；动态扭矩。
*测量正、反向扭矩时，不需调整零点。
*信号采用数字化技术，抗干扰强。
*输入电源极性、输出扭矩、转速信号保护。
*没有集流环等磨损件，可以高转速长时间运行
*扭矩测量精度与旋转速度、方向无关。
*精度高，稳定性好
*可测量正、反向扭矩、转速及功率。
*体积小、重传感器可脱离二次仪表独立使用，只要按插座针号提供 24VDC
（200mA）的电源，即可输出阻抗与扭矩成正比的等方波或脉冲波频率信号。量轻、易于安装 。
*可靠性高、寿命长。
*可任意位置,任意方向安装
扭矩传感器是一种测量各种扭矩、转速及机械功率的精密测量仪器。应用范围十分广泛，主要用于：
1、电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测；
3、铁路机车、汽车、拖拉机、飞机、船舶、矿山机械中的扭矩及功率的检测；
4、可用于污水处理系统中的扭矩及功率的检测；
6、可用于过程工业和流程工业中；
7、可以应用于实验室，测试部门以及生产监控和质量控制。
原 理
非接触式扭矩传感器输入轴和输出轴由扭杆连接起来，输入轴上有花键，输出轴上有键槽。当扭杆受方向盘的转动力矩作用发生扭转时，输入轴上的花键和输出轴上键槽之间的相对位置就被改变了。花键和键槽的相对位移改变量等于扭转杆的扭转量，使得花键上的磁感强度改变，磁感强
度的变化，通过线圈转化为电压信号。非接触扭矩传感器由于采用的是非接触的工作方式，因而寿命长、可靠性高，不易受到磨损、有更小的延时、 受轴的偏转和轴向偏移的影响更小，已经广泛用于轿车领域。应变片传感器扭矩测量采用应变电测技术。在弹性轴上粘贴应变计组成测量电桥，当弹性轴受扭矩产生微小变形后引起电桥电阻值变化，应变电桥电阻的变化转变为电信号的变化从而实现扭矩测量。传感器就完成如下的信息转换；传感器由弹性轴、测量电桥、仪器用放大器、接口电路组成。
动、静态区别
静态扭矩传感器轴不动，壳体不动，只能测旋转 360 度以内的扭矩；动态扭矩传感器，轴动，壳体不动，可任意旋转。
信号输出
1 .方波信号、脉冲信号。
扭矩传感器的标准信号输出是频率信号，即 5-15KHz；为了适应客户需求， 无需外置模块，与原始输出电路整合设计直接输出 4-20mA、0-20mA、1-5V、0-5V 模拟信号，数字信号 RS485 输出方便客户采
2、扭矩信号处理形式：
扭矩传感器输出的频率信号送到频率计或数字表，直接读取与扭矩成正比的频率信号或电压、电流信号。
扭矩传感器的扭矩与频率信号送给单片机二次仪表，直接显示实时扭矩值、转速及输出功率值及 RS485 通讯信号。
直接将扭矩与转速的频率信号送给计算机或 PLD 进行处理。
技术参数
1、测量范围：0-±5、0-±10 、0- ±20 、0- ±50 、0- ±100 、0-±200 、
0- ±500 、0-±1000 、0- ±2000 、0-±5000 、0- ±1 万、0- ±2 万、0- ±
3 万、0-±5 万、0-±6 万、0-±8 万、0-±10 万、0-±15 万、0-±20 万、0-±
30 万、0-±50 万 N.m.注：需要详细尺寸请致电我公司
2. 输出信号： 5-15KHz、0±5V、4-20mA、RS485
3. 供电电压：24VDC
4.转速：0-3000 ，5000,8000,12000,15000,18000,20000 转/分
5. 传感器幅值 10V 功耗 4W
6. 响应频率：100μS
7.环境温度：-40-80℃
8. 最大负载：量程的 1.2 倍
9. 绝缘电阻：> 200M Ω
10．零点漂移：< 0.5%
11.精度：0.1% 0.25% 0.5%
12. 相对湿度：< 90%RH
13. 材质：壳体 合金
14. 表面处理：阳极化
15. 应变计动态应变波的响应时间：3.2X10-6″
安装示意图
连接方式： 扭矩传感器与动力设备、负载设备之间的连接
（1） 弹性柱销联轴器连接,此种连接方式结构简单，加工容易，维护方便。能够微量补偿安装误差造成的轴的相对偏移，同时能起到轻微减振的作用。适用于中等载荷、起动频繁的高低速运转场合，工作温度为-20-70℃。
（2） 刚性联轴器连接，这种连接形式结构简单，成本低，无补偿性能，不能缓冲减振，对两轴的安装精度较高。用于振动很小的工况条件。
4、安装要求：
（1） 扭矩传感器可水平安装，也可垂直安装。
（2） 如图 11、12 所示，动力设备、传感器、负载设备应安装在稳固的基础上，以避免
过大的震动，否则可能发生数据不稳，降低测量精度，甚至损坏传感器。
（3） 采用弹性柱销联轴器或刚性联轴器连接。
（4） 
动力设备、传感器、负载设备轴线的同心度应小于Φ0.05mm。
现场使用案例
注意事项：
1、本系列扭矩传感器接线必须安接线示意图连接，确认无误方可通电。
2、检察所选电源必须和传感器的输入电源一致。
3、信号线输出不能对地，会造成短路。
4、屏蔽电缆线的屏蔽层必须24V电源的公共端电源连接。
5、传感器固定时与设备基地固定必须牢固。中心高必须调节合适避免产生弯距中心高误差应该＜0.05mm以下。
6、在使用中如果有疑问请及时与我公司联系，保修期内不得自行拆卸。
7、在通电时绝对不能插拔插头。
8、输出信号: 方波频率 5-15KHz 零点:10 KHz、正向满量程:15KHz、反向满量程 5KHz
输出 4-20mA : 零扭矩:12.000 mA ; 正向满量程:20.000mA ; 反向满量程:4.000 mA
9、本系列扭矩传感器由于是感应供电，可以长期工作,广泛应用于电机、离心机、发电机、减速机、柴油机的扭矩监测。
10 使用两组联轴器，将扭矩传感器安装在动力源和负载之间。
11、动力及负载设备必须固定可靠避免振动。
12、将本扭矩传感器的基座与设备的基座尽可能采用柔性固定(可以摆动), 避免产生弯矩。